产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

石墨的生产过程石墨的生产过程石墨的生产过程

2023-07-05T21:07:00+00:00

石墨的生产工艺流程百度文库

石墨的生产工艺流程主要包括矿石选矿、破碎、磨矿、浮选、精矿处理、石墨浆制备和石墨产品加工等环节。石墨的生产过程始于矿石选矿。石墨矿石主要有天然石墨、石墨矿石和石墨的生产工艺流程包括矿石选择、矿石破碎、矿石浮选、石墨精矿处理、石墨浮选、石墨精矿干燥、石墨粉碎、石墨球磨、石墨脱硫、石墨粉体处理等环节。这些环节相互衔接，石墨的生产工艺流程百度文库

石墨工艺流程百度文库

石墨工艺流程是指将石墨原料经过一系列加工工艺处理，最终制成各种石墨制品的过程。下面将详细介绍石墨工艺的主要流程。首先，石墨工艺的步是原料选取。石墨的原料 2014年5月23日 11 原料生产高纯石墨的原料包括骨料、黏结剂和浸渍剂。骨料通常是用针状石油焦和沥青焦。这是因为针状石油焦具有灰分低 (一般小于1%)，在高温下容易石墨化，导电与导热性能好，线膨胀系数小等特我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中

石墨生产工艺百度百科

26 目录 1 内容简介 2 图书目录内容简介播报编辑《石墨生产工艺》共分十七章，分别介绍了石墨的概念，柔性石墨、氟化石墨、胶体石墨、不透性石墨、等静压 2021年7月25日湿法球形石墨可降低能耗，节约成本。球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。生产工业用球形石墨的哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺

认识供应链：12家石墨材料制造商知乎

2023年6月29日锂和我微信公众号“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识！碳材料是锂电池使用最广泛的负极材料，可分类为石墨材料（天然石墨、人造石墨、复合石墨 2023年2月8日 1 石墨生产工艺破碎破碎工序主要两大原材料，焦和粘结剂，以下介绍焦以针状焦为主，粘结剂以沥青为主。以常用的针状焦为例，煅前焦和煅后焦均可以用来进行石墨生产，煅后焦在煅烧过程中，各锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（二）知乎

锂电池负极材料人造石墨生产工艺详解知乎

2023年4月20日人造石墨是将骨料和粘结剂进行破碎、造粒、石墨化、筛分而制成。基本的工序流程是一致的，但具体到每家企业的制备工艺，又都会有一定的差异。根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合， 2023年1月14日随着全球新能源行业的快速发展，新能源汽车、储能设备及消费类电子产品均出现了前所未有的强劲需求，石墨负极材料需求也随之显著增长。石墨负极材料作为锂离子电池的关键材料，逐渐成为负极材料的市场主流，约占市场份额的 70%。人造石墨负极材料的石墨化工艺是影响负极材料质量的负极石墨化主流工艺及技术要点总结材料过程挥发

石墨电极的生产工艺流程原料

2019年9月15日石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉5080小时，LWG炉915 小时。石墨化的电耗很大，一般为32004800KWh，工序成本约占整个生产成本的2035% 石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试 2023年4月19日石墨的生产工艺中，原材料并不复杂，一般把要进行加工的原材料叫骨料，人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格更便宜的石油焦作为原料。深度，解开负极材料石墨化工艺的神秘面纱知乎

石墨（元素碳的一种同素异形体）百度百科

2023年10月20日石墨又可分为天然石墨和人造石墨两大类，天然石墨来自石墨矿藏，天然石墨还可分成鳞片石墨、土状石墨及块状石墨。天然开采得到的石墨含杂质较多，因而需要选矿，降低其杂质含量后才能使用，天然石墨的主要用途是生产耐火材料、电刷、柔性石墨制品、润滑剂、锂离子电池负极材料等，生产 2021年8月4日 1 人造石墨的生产工艺人们往往觉得负极材料的制造很简单，只需要把原材料往烧结炉里一扔，升高温度烧结就可以了，殊不知这种认识是很肤浅的。人造石墨的制备需要经过“破碎、造粒、石墨化、筛分”四个大工序和和许多小小工序，其中的造粒和石墨化锂离子电池负极材料系列之五—石墨类负极材料的制备方法

负极材料分类和生产工艺详解石墨应用贝特瑞

2022年2月3日负极材料类型分类人造石墨负极材料主要分为碳材料与非碳材料两类。碳类是指碳基体系，主要包括中间相碳微球、人造石墨、天然石墨和硬碳。目前市场化应用程度最高的为碳材料中的石墨类负极材料，其中人造石墨、天然石墨有较大规模的产业化应用 2021年2月21日图表 7 石墨化过程中碳原子的排列方式变化人造石墨生产中最常用的石墨化炉是艾奇逊石墨化炉。艾奇逊石墨化炉的问题是容易造成温度分布不均并产生热应力。当炉温上升较快时，可能产生明显的外热内冷的情况，产生裂纹废品。近年来另一种兴起的石墨化人造石墨负极工艺技术详解进行

石墨烯生产工艺流程介绍知乎

2023年1月19日种工艺：CVD法制备的工艺流程 CVD法制备石墨烯的基本过程是：把基底金属箔片放入炉中，通入氢气和氩气或者氮气保护加热至1000℃左右，稳定温度，保持20min左右；然后停止通入保护气体，改通入碳源（如甲烷）气体，大约30min，反应完成；切断电源，关闭 2021年7月25日湿法球形石墨可降低能耗，节约成本。球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。生产工业用球形石墨的哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺

人造石墨负极石墨化工艺详解艾奇逊过程材料

2022年12月7日石墨化过程主要包括将负极材料均匀放入石墨坩埚内，再通过天车吊起平放入石墨化炉中，将电阻料放入炉芯处石墨坩埚外围，再包覆保温料，将炉体填满，即完成装炉。将炉体装满后，即进入电加热过 2019年9月11日石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料

石墨电极的生产工艺流程（3）知乎

2021年8月9日石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉5080小时，LWG炉915小时。石墨化的电耗很大，一般为32004800KWh，工序成本约占整个生产成本的2035% 石墨化品的检查：外观敲击、电阻率2023年8月31日 3、石墨矿提纯方法石墨矿碱酸法提纯酸碱法提纯石墨矿是目前较为成熟的工艺方法，可分为碱熔和酸浸两个过程。碱熔过程：在高温条件下，利用熔融状态下的碱和石墨中的酸性杂质（硅酸盐、硅铝酸盐、石英）发生化学反应，生成可溶性盐，再用洗涤法去除石墨矿提纯方法知乎

中国人造石墨生产流程与工艺及未来发展趋势预测报告知乎

2022年6月30日人造石墨生产工艺是将原材料、粘结剂经过破碎、造粒、石墨化、筛分四道工序后制成，具体到每一家企业的具体工序有所区别。其中，破碎与筛分技术门槛较低，生产工艺相对简单，造粒与石墨化是体现负极材料企业生产技术与工艺水平的关键环节，有利于 2014年5月23日高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中国粉体

石墨电极生产制造流程详解电阻率性能功率

2022年2月2日生产石墨电极主要原料为石油焦 (包括针状焦)，生产普通功率石墨电极时可加入少量沥青焦，黏结剂为煤沥青，石墨电极的生产特点有： (1)生产工序多、生产周期长，普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期需70天以上。而《石墨生产工艺》是2019年4月黑龙江人民出版社出版的图书，作者是于新秋、张振海、陈桂英、康明坤。《石墨生产工艺》共分十七章，分别介绍了石墨的概念，柔性石墨、氟化石墨、胶体石墨、不透性石墨、等静压石墨的基本性质、特点、生产工艺及应用，石墨提纯、煅烧、焙烧、浸渍、石墨化石墨生产工艺百度百科

动力电池负极材料：一体化热潮已起，工艺优化与技术升级

2022年3月18日连续式石墨化炉有望成为未来发展方向：连续式石墨化炉并不是一种特定的石墨化工艺炉，它是相对间歇式石墨化工艺而言的。所谓连续指的是在生产过程中没有断电过程，石墨化产品在炉中经过一些列温区，在炉中移动加热，从而实现石墨化过程的连续生产。2021年7月28日人造石墨负极材料加工环节由于颗粒粒度和形貌设计要求流程较长，需要经过预处理、热解、球磨、外协石墨化、筛分等步骤。在生产过程中，负极材料产品的成分较为复杂，包含多种焦类、添加剂，电锂电池负极材料的生产工艺是什么？知乎

石墨烯（二维碳材料）百度百科

2018年3月31日石墨烯（Graphene）是碳的同素异形体，碳原子以sp²杂化键合形成单层六边形蜂窝晶格石墨烯。利用石墨烯这种晶体结构可以构建富勒烯（C60）、石墨烯量子点，碳纳米管、纳米带、多壁碳纳米管和纳米角。堆叠在一起的石墨烯层（大于10层）即形成石墨，层间通过范德华力保持在一起，晶面间距0335 2023年9月3日等静压石墨工艺简介特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品（即三高石墨）。釆用等静压技术成型的特种石墨就叫做等静压石墨。等静压石墨由于成型过程中通过液体或气体压强均匀不变施压，具有成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高、强度等静压石墨工艺简介知乎

燃料电池双极板技术详解知乎

2021年11月21日石墨双极板的模压成型工艺流程如下： 1 制备石墨粉与树脂的混合材料 2 混合材料和模具进行前处理 3 采用聚合物的熔融温度和一定压力，使得粉末在模具中流动并充满整个型腔，固化脱模后得到双极板。注：粘结剂如为热固性塑料，通常只需几就 2020年1月2日石墨化工艺过程的控制是通过测温确定与升温情况相适应的电功率曲线进行控制，通电时间艾奇逊炉5080小时，LWG炉915 小时。石墨化品的检查：外观敲击、电阻率测试机械加工：炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸石墨电极的生产工艺流程详解原料

锂电池负极材料生产工艺知乎

2023年11月3日人造石墨制造流程可分为四大步、十余个小工序，造粒和石墨化是关键。人造石墨负极材料生产流程可以分为四个步骤：1）预处理2）造粒3）石墨化4）球磨筛分。四大步骤中，破碎和筛分相对简单，体现负极行业技术门槛和企业生产水平的主要是造粒和石 2021年5月24日酸碱法又称酸碱提纯法,即将石墨的提纯方法分为碱熔过程和酸解过程。碱熔过程是将一定量的石墨、氢氧化钠与水混合均匀,放入反应器中,加热熔融。反应一段时间后冷却至100℃以下,过滤至水洗液的pH 为7～8。酸解过程是把碱溶 (熔) 后的石墨与一定浓度天然石墨的深加工产品及生产方法氢氧化钠

新能源产业链下天然鳞片石墨发展趋势分析晶质生产我国

2023年3月2日中国是石墨的生产大国也是消费大国，却不是石墨强国中国一直是全球大石墨生产国，在全球供应市场上具有重要的地位，在高纯石墨、石墨负极材料等高端石墨产品研发和产业发展方面取得了较大突破。2000年以来，我国石墨产量整体呈先 2013年4月14日一、胶体石墨的生产工艺1、超微细化处理湿法磨矿（震动磨）；干法磨矿（气流粉碎机、超微粉碎机）。细度 (35微米)。 2、分散处理其实，上述两个过程是交叉在一起的。特别是湿法磨矿,微细化与分散处理穿插进行。分散过程中添加湿润剂（保护胶体第三章石墨材料生产工艺豆丁网

石墨粉（石墨碳素）百度百科

高纯石墨超微细粉有胶体石墨粉，主要应用于钢笔专用、粉末冶金专用、润滑油专用、润滑脂专用、干电池专用、导电涂料专用、润滑涂料专用、国防科工委、科研机构的科学研究、民用核电专用、航天航空专用及战略性电力干扰武器、烟幕屏蔽武器的研制等，我国生产的胶体石墨粉是我国石墨 2022年12月7日双极板材料是由膨胀石墨、聚合物固化树脂、辅助导电材料均匀充分混合后模压成型，之后还需进行固化处理。使用膨胀石墨直接模压成型与传统的石墨和人造石墨相比，不需要额外的二次石墨化处理，且【电堆03】燃料电池电堆之双极板（三）石墨板简介

天然石墨与人造石墨的区别知乎

2023年1月18日三、人造石墨和天然石墨的区别和联系制备方法和性能对比天然石墨成本低、比容量和压实密度高，人造石墨在长循环、高温、高倍率上有优势。成本：天然石墨一般无石墨化工序，成本更低。从二者 2020年3月10日等静压加工石墨的生产要经过原料的破碎、筛分、磨粉，粘接剂的熔化，以及配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序的处理。 (1)原料及破碎等静压石墨的生产原料为针状石油焦，针状石油焦硫含量低，灰分和挥发分低。由针状石油焦制出的石墨制等静压石墨的生产工艺流程进行

碳化硅部件助力国产替代德智新材完成数亿元战略融资

2023年12月4日近日，湖南德智新材料有限公司完成数亿元人民币的战略融资。本轮融资由国风投（北京）智造基金、博华资本（无锡基金）、元禾重元、恒信华业联合领投，中信证券投资、中车资本、山证投资、交银国际、国舜投资等参与投资，势乘资本担任独家财务顾问 2022年1月25日 2、石墨矿选矿工艺流程碱酸法提纯石墨矿工艺流程鳞片石墨矿碱酸提纯法主要是由碱熔过程和酸浸过程组成。碱熔过程：利用石墨耐酸碱的性质，将氢氧化钠和石墨按照一定比例混匀后在高温下煅烧，在熔融状态下碱和石墨中的部分杂质( 石英、硅酸盐和硅铝酸盐等) 发生化学反应生成水溶性或酸石墨矿选矿工艺流程知乎

我国石墨选矿技术及装备进展精矿

2020年11月6日我国研制的石墨专用浮选设备由于性能优良,开始走向世界。莫桑比克某处理能力5 000 t/d的石墨矿采用BGRIMMMAT生产的20 m3、10 m3和6 m3等多种规格的浮选机共计51台套,这为我国石墨专有浮选装备的大规模推广应用起到了良好的示范效应。 32 再磨 2022年10月19日天然石墨的分类资料来源：公开资料整理 2、工艺流程天然石墨生产流程主要分为提纯、改性、混合、碳化四大环节，相较于人造石墨，由于不需要石墨化这一环节，因此天然石墨的生产成本要低于人造石墨。天然石墨生产工艺流程示意图资料来源：公开天然石墨行业发展现状如何？一文读懂天然石墨行业生产工艺

石墨电极（碳素材料）百度百科

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。2021年5月19日理想的石墨烯碳含量为 100%，而现实却是其中掺杂了很多来自制备工艺的杂质。总结来看，在全世界范围内生产高品质的石墨烯粉体是极其困难的，市面上目前基本找不到符合 ISO 标准的高品质石墨烯，这严重限制了石墨烯应用研究的进展。石墨烯产业化现状、关键制备技术突破与商业应用展望｜深度

石墨电极知乎

2023年7月6日石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序，其中主要工序焙烧生产周期较长，普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右，而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月左右。2023年2月8日 1 石墨生产工艺破碎破碎工序主要两大原材料，焦和粘结剂，以下介绍焦以针状焦为主，粘结剂以沥青为主。以常用的针状焦为例，煅前焦和煅后焦均可以用来进行石墨生产，煅后焦在煅烧过程中，各锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（二）知乎