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VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任
圆锥怎么车
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21 数控车床G90车圆锥的方法哔哩哔哩bilibili
2020年1月5日 G90圆锥的车削方法, 视频播放量 14975、弹幕量 26、点赞数 297、投硬币枚数 122、收藏人数 166、转发人数 50, 视频作者 飞哥数控, 作者简介 每天进步一点点, 2011年3月30日 精度不高的圆锥 管螺纹 ,在不增加任何附加工具的前提下,普车肯定可以车:先车好锥体,螺纹刀反装(前刀面向下),合上开合螺母,主轴反转时,从椎体大 在普通车床怎样车锥管螺纹百度知道
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车工工艺与技训练——车削圆锥面百度文库
若大端有间隙,则角度太小;若小端有间隙,角度 太大。 调整角度,精车圆锥 。 • 计算圆锥半角近似公式常数参考表 常数 010~020 020~029 029~036 036~040 040~045 2021年5月27日 车削加工技术补充课件—内外圆锥加工——车内圆锥 (1) 粗车内圆锥面 与车外圆锥面一样。 较高时车刀从外边 开始车削(主轴仍然正转),当塞规能够塞进工件大 车削加工技术补充课件—内外圆锥加工——车内圆锥(1)百度文库
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数控车床怎么车圆锥体百度知道
数控车床怎么车圆锥体 毛坯是直径40x100,法兰克系统,程序怎么编。 谢谢! 分享 举报 4个回答 #热议# 不吃早饭真的会得胆结石吗? 关注 这个太简单 2023年7月24日 耿老师培训UG教程 粉丝:1298 文章:14 关注 圆锥面切削循环 1、走刀路线 刀具从循环起点(即刀具起点)开始按梯形循环,最后又返回到循环起点。 图中1R 数控车床G90斜面加工、数控车床教程、数控车床编程 哔哩哔哩
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车圆锥面百度百科
方法:根据零件的圆锥角(2α),把小刀架下的转盘 顺时针 或逆时针扳转一个圆锥角(α),再把螺母固紧,用手缓慢而均匀转动小刀架手柄,车刀则沿着锥面的母线移动, 2021年6月11日 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮 圆锥破飞车和闷车还傻傻分不清?区别及故障原因、解
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车床精密零件加工5种圆锥面的方法
2021年7月6日 在车床上车削圆锥面的方法主要有以下几种: 1、转动滑板法 车削长度较短、锥度较大的圆锥体或圆锥孔时,可以使用转动小滑板的方法。 这种方法操作简便,并 2023年2月13日 想加工出类似下图的孔,请问机械加工时要怎么加工,孔内径8mm 图13) 标注方式三:轴的锥度角α1和孔锥度角α2都标注相同的对称公差,此时因α1和α2公差带重合,α1和α2的相对大小不确定;当α1<α2 机械加工时带锥度的孔怎么加工,孔的锥度怎么控制?
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数控车床怎么车圆锥体百度知道
数控车床车削圆锥长度小于小滑板工作行程的圆锥面时,多采用调节小滑板转盘角度,使小滑板斜向进给的切削方法。 (1)操作步骤转动小滑板切削方法的操作步骤是: 1)检测小蒲板的工作行程,应大于圆锥长度。 2)调节小滑板导轨间隙。 数控车床边摇动小 2019年5月11日 知乎,中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台,于 2011 年 1 月正式上线,以「让人们更好的分享知识、经验和见解,找到自己的解答」为品牌使命。知乎凭借认真、专业、友善的社区氛 数控锥度怎么计算? 知乎
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利用普通车床加工圆锥面的常用方法百度文库
圆锥粗车调整时一般用万能角度尺检验其圆锥角度,万能角度尺的测量精度一般有2’和5’两种,对于一些锥角精度要求较高的圆锥工件(如莫氏4号锥圆锥角1°26’16”)单纯用万能角度尺调Hale Waihona Puke Baidu小滑板的转动角度,很难保证其锥角精度要求。2014年6月18日 法 根据GB/T 12360的要求,相配合的圆锥应保证各装配件的径向和(或)轴向位置。 标注两个相配圆锥的尺寸及公差时,应确定: 具有相同的锥度或锥角: 标注尺寸公差的圆锥直径的基本尺寸应一致; 确定直径(图a)和位置(图b)的理论正确尺寸与两装配件的 圆锥的尺寸和公差注法
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圆锥的侧面积和全面积 知乎
2021年2月25日 圆锥的侧面积和全面积 ①圆锥的相关概念 ②圆锥的底面半径和高与母线的关系 勾股定理 母线l=侧面 高和底面半径 三者 l的平方=高的平方+底面平方 二、圆锥的侧面积和全面积 ①侧面积 侧面积打开就是一个扇形 它的面主要方法 车圆锥面的方法有四种:转动小拖板法、偏移尾架法、靠尺法和宽刀法。 方法:根据零件的圆锥角(2α),把小刀架下的转盘 顺时针 或逆时针扳转一个圆锥角(α),再把螺母固紧,用手缓慢而均匀转动小刀架手柄,车刀则沿着锥面的母线移动,从而 车圆锥面百度百科
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机械图纸每日一符:锥度 知乎
2020年12月2日 锥度指的是圆锥的两个横截面上的圆的直径差值与该两截面之间的距离之比。 如下图中所示,锥度= (Dd)/L 。 当使用锥度来规定圆锥时,采用理论锥度和一个理论直径尺寸共同标注。 理论直径可以控制圆锥横截面的尺寸,以及相对于其他表面的轴向位置 2020年1月3日 20 数控车床G90的用法 数控车床G90圆柱固定循环的编程方法, 视频播放量 22672、弹幕量 59、点赞数 464、投硬币枚数 178、收藏人数 277、转发人数 100, 视频作者 飞哥数控, 作者简介 每天进步一点点,持续精进! ,相关视频:21 数控车床G90车圆锥的方法,9 数控车床 20 数控车床G90的用法哔哩哔哩bilibili
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轴类零件加工工艺 知乎
2020年8月15日 3.轴类零件的加工工艺分析 (1)公共轴线是各回转面的径向设计基准。 精度要求较高的轴可以两端中心孔轴线作为径向加工基准;精度要求不高的轴及粗加工,可用外圆表面作加工基准 (2)按照粗车→半精车→精车的顺序加工,精度要求高的轴要安排磨削 圆锥是一种几何图形,有两种定义。解析几何定义:圆锥面和一个截它的平面(满足交线为圆)组成的空间几何图形叫圆锥。立体几何定义:以直角三角形的直角边所在直线为旋转轴,其余两边旋转360度而成的曲面所围成的几何体叫做圆锥。旋转轴叫做圆锥的轴。 垂直于轴的边旋转而成的曲面叫做 圆锥百度百科
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圆锥形体积百度百科
通常"圆锥"一词用来指代正圆锥,也就是圆锥顶点在底面的投影是圆心时的情况。正圆锥可以定义为一个 直角三角形 绕其中一条 直角边 旋转一周得到的几何体,这个直角三角形的 斜边 称为圆锥的母线。顶点在底面的投影不 2016年11月17日 数控车床车圆锥面怎么编程? 4 分析车削端面时的主运动和进给运动 1 普通车床不能完成圆弧曲面还是圆锥面还是圆柱面还是圆柱螺纹 数控车床手工编程,如果加工圆锥面和圆弧的时候是不是应该有刀具 在普通车床上能否车削圆锥面?如何实现?百度知道
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数控车 车床常用计算公式,值得收藏! 知乎
2021年8月4日 五、G90、G92数控指令R锥度值的计算:例子:大端Φ 35小端Φ32锥体长20 牙长16mm让刀3mm加工1、计算图上锥度比例值:(3235)/20=015 程式;G0 X37 Z3(起始端直径 收点端直径)÷锥体长度 G92 X338 Z16 R1425 F22、计算G92实际R值(车牙时1 车外圆 (1)工件装夹 工件常采用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖装夹。 (2)外圆车刀 外圆车削分粗车和精车。 粗车目的是切除大部分余量,提高生产率;精车目的是达到图样上的工艺要求。 因此粗车刀的要求是:前角和后角较小,刃倾角为 0 知乎盐选 32 车削加工方法
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连接轴锥套制造工艺设计(车铣加工案例) 知乎专栏
2022年11月15日 因此,该零件的关键工序是外圆、内孔和圆锥面的加工。因此加工此零件加工包括车端面,外圆,车圆锥 车削套类工件必须高度重视如何 保证这些技术要求,因此应选择合理的安装方法和车削工艺;2、毛坯选择 :轴类零件除光滑轴和直径 2020年5月22日 三深入浅出完美解析螺纹的车削加工 1传动原理车削螺纹时,为了获得准确的螺纹,必须用丝杆带动刀架进给,使工件每转一周,刀具移动的距离等于螺距。 2螺纹车刀及安装牙型角α的保证,取决于螺纹车刀的刃磨和安装。 螺纹车刀刃磨的要 三深入浅出完美解析螺纹的车削加工 知乎
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Solidworks 放样折弯命令建模圆锥钣金件实例讲解 哔哩哔哩
2021年6月16日 Solidworks 放样折弯命令建模圆锥钣金件实例讲解 SolidWorks产品设计实例教学,擅长自顶而下设计! 【全268集】清华大佬终于把电机讲明白了,从电机选型、电机种类讲解、电机基础到实例解析,这还学不会我真退出电机圈! Solidworks 放样折弯命令建模圆锥钣金 2009年5月3日 乌兰察布职业学院教学视频乌兰察布职业学院注意锥度的方向转动设备乌兰察布职业学院用转动小滑板法车削外圆锥面的操作步骤:(1)、车圆柱体:按圆锥大端直径及锥体部分的长度,车出圆柱体。 1)、调整小滑板导轨间隙:对小滑板导轨清洗、修整、润 车工工艺与技能训练——车削圆锥面—— 豆丁网
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斜圆锥抖音百科
定义 斜圆锥就是底面为圆形而且任意一个平行于底面且与之相交的平面与斜圆锥的截面都是圆形(在顶点处的截面可以视为是退化的半径为0的圆),而且这些截面圆的圆心都在底面中心O到顶点V的连线上的 立体图形 。 一般需要三个参数来确定斜圆锥的形状 2023年7月25日 数控车床编程教程:G圆锥面切削循环1、走刀路线刀具从循环起点(即刀具起点)开始按梯形循环,最后又返回到循环起点。图中1R、4R表示快速移动,2F、3F表示指定的工件的切削进给速度移动。X(U)、Z(W)取值为圆柱面切削终【图片】数控车床编程教程:G90加工圆锥面【数控铣床编程
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百度文库 让每个人平等地提升自我
477w 阅读 幼儿园教职工安全培训记录 353w 阅读 整式的加减练习100题 (有答案) 261w 阅读 幼小衔接数学练习题共15套 (A4打印版) 398w 阅读 100以内加减法口算题表格打印版 (8000道) 678w 阅读2018年11月21日 浙公网安备 338号 怎样标注圆锥面几何公差要求? 答:圆锥配合是由相同锥度的内、外圆锥面相结合的机械 联接形式,它具有对中性好,易保证配合的同轴性;间隙和过 盈可以调整;密封 怎样标注圆锥面几何公差要求?三晖机械科技
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圆锥面的加工与检验共18页 百度文库
1:16 3°34′47″ 圆锥管螺纹 圆锥面的加工与检验共18页Thank you配评分标准分5 车不出不得分 15 超未注公差不得分自实得 检测分 结结 果果3.调头垫铜皮 工件是否同 5 夹持Ф50,再用 轴 划针盘找正。 明显不同轴不得 分4.车端面保证 K、D50 涂色检查每降低5总 2021年7月6日 在车床上车削圆锥面的方法主要有以下几种: 1、转动滑板法 车削长度较短、锥度较大的圆锥体或圆锥孔时,可以使用转动小滑板的方法。 这种方法操作简便,并能保证一定的车削精度,适用于单件或小批量生产,是一种应用广泛的车削方法。 2、偏移尾座法 车床精密零件加工5种圆锥面的方法
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圆锥面加工 豆丁网
2009年4月16日 圆锥面加工教学对象:在校数控专业学生教学目标:教学重点:圆锥面加工方法教学难点:圆锥面计算和测量方法教学方法:讲授法、实训教学法教学过程:例如,车床主轴前端锥孔、尾座套筒锥孔、锥度心轴、圆锥定位销等都是采用圆锥面配合。 圆锥面的 2021年6月11日 闷车原因 排料口堵塞 圆锥破在生产过程中,入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞,造成圆锥破生产负荷过大,保险丝断裂,从而导致停机。 皮带过松 圆锥破是靠皮带传输动力的,如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑,无法为机器的正常工作 圆锥破飞车和闷车还傻傻分不清?区别及故障原因、解决办法
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数控车如何车锥度编程百度知道
2021年6月26日 数控车如何车锥度编程 2 数控车如何车锥度编程? 数控车床 锥度编程怎么计算?怎么编? 38 数控车床车锥螺纹如何编程 152 数控车床G92锥度螺纹怎么编程 375 数控车床车锥度的编程 2021年5月9日 Rc :密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号;R1 :与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;R2 :与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;(3)梯形螺纹和锯齿形螺纹 梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。螺纹相关知识,看这一篇就够了! 知乎
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车削外圆锥有几种方法,着急!懂得速来,分不是问题
2013年10月24日 适用于较短外圆锥面的精车工序。扩展资料: 加工方法 1、粗车车削加工是外圆粗加工最经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属,因此,提高生产率是其主要任务。粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。2018年9月3日 流线型是一个概括的说法,目的就是降低汽车对周围空气的扰动,车开过去空气都不怎么 流动那是极好的,真正的如丝般润滑。c去掉各种外露部件。汽车整体会产生前后压差,他的小部件(比如后视镜、车把手、雨刷)当然也会产生前后压差 如果不考虑美观,汽车设计成什么形状风阻最小? 知乎
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车床锥度怎么加工 车床如何加工锥度工件方法角度刀具
2022年1月5日 1、成型工具方法 :成型车削是车床中生产短锥度的较简单的锥度车削工艺之一。 这种方法显示在下面的锥度图中。 将表格接地到所需的角度。 当工件旋转时,刀具垂直于车床轴线进给。 车床锥度怎么加工 车床锥度成型刀具车削刃长度必须大于锥度长度 2023年8月28日 第十八章 驱动桥 驱动桥由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。其功用是:①将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现降速、增大转矩;②通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;③通过差速器实现两侧车轮差速作用,保证内外侧车轮以不 第十八章 驱动桥 知乎
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车圆锥的方法 豆丁网
2010年7月28日 采用车外圆锥面,必须将工件用两顶尖装夹,把尾座向里(车正外圆锥面)或向外(车倒外圆锥面横向移动一段距离S后,使工件回转轴线与车床主轴轴线相交,并使其夹角等于工件圆锥半角/2。 由于床鞍是沿平行于主轴轴线的进给方向移动的,工件就车成 2022年5月19日 三、圆锥 面切削循环 1、走刀路线 刀具从循环起点(即刀具起点)开始按梯形循环,最后又返回到循环起点。图中1R、4R表示快速移动,2F、3F表示指定的工件的切削进给速度移动。X(U)、Z(W)取值为圆柱面切削终点(即C点),B点则为切削起点 数控车床编程 知乎
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怎么用纸做圆锥百度经验
2017年5月28日 用纸制作圆锥方法 1/7 分步阅读 准备正方形彩纸一张,上下对折,出现十字折痕。 2/7 折叠好,成个小正方形,用圆规画上一个扇形,如图。 如果没有圆规,可以用尺子量一下小正方形的边长,然后以左下角顶点为始点,相同长度点出若干个点,用笔轻轻的 2018年10月29日 G76R指令功能含义是:按指令规定的轨迹及指定的切削参数自动分层进行螺纹切削循环,直到达到参数规定的要求,该指令适用于大螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工。 r表示:螺纹尾端倒角值,该值的大小可设置在00~99L之间,系数应为01的整倍 数控干货!加工大螺距圆柱、圆锥螺纹用G76指令一招搞定
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数控车床角度公式周氏数控
2020年6月3日 2:数控车床锥度编程怎么计算?怎么编?数控车床角度公式答:数控车床是按照坐标来进行直线与圆弧插补的。你要车圆锥的话编的就是圆锥的母线。坐标计算的话请你查看锥度的定义:锥度是指等腰三角形底边与底边上的高的比。2016年1月27日 用纯几何方法来推导圆锥曲线的光学性质是非常有趣的。不过由于牵扯到了切线问题,所以虽然不用求导,但是用割线来趋近切线是不可少的。 这里将从一本著名的几何著作《圆锥曲线的几何性质》中拆出相关的一部分内容供大家欣赏。怎么证明圆锥曲线的光学特性? 知乎
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七种螺纹加工方法详细讲解!不可不看! 知乎
2023年10月23日 一、螺纹切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。 车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。 在攻丝或套 2023年2月13日 想加工出类似下图的孔,请问机械加工时要怎么加工,孔内径8mm 图13) 标注方式三:轴的锥度角α1和孔锥度角α2都标注相同的对称公差,此时因α1和α2公差带重合,α1和α2的相对大小不确定;当α1<α2 机械加工时带锥度的孔怎么加工,孔的锥度怎么控制?
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数控车床怎么车圆锥体百度知道
数控车床车削圆锥长度小于小滑板工作行程的圆锥面时,多采用调节小滑板转盘角度,使小滑板斜向进给的切削方法。 (1)操作步骤转动小滑板切削方法的操作步骤是: 1)检测小蒲板的工作行程,应大于圆锥长度。 2)调节小滑板导轨间隙。 数控车床边摇动小 2019年5月11日 知乎,中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台,于 2011 年 1 月正式上线,以「让人们更好的分享知识、经验和见解,找到自己的解答」为品牌使命。知乎凭借认真、专业、友善的社区氛 数控锥度怎么计算? 知乎
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利用普通车床加工圆锥面的常用方法百度文库
圆锥粗车调整时一般用万能角度尺检验其圆锥角度,万能角度尺的测量精度一般有2’和5’两种,对于一些锥角精度要求较高的圆锥工件(如莫氏4号锥圆锥角1°26’16”)单纯用万能角度尺调Hale Waihona Puke Baidu小滑板的转动角度,很难保证其锥角精度要求。2014年6月18日 法 根据GB/T 12360的要求,相配合的圆锥应保证各装配件的径向和(或)轴向位置。 标注两个相配圆锥的尺寸及公差时,应确定: 具有相同的锥度或锥角: 标注尺寸公差的圆锥直径的基本尺寸应一致; 确定直径(图a)和位置(图b)的理论正确尺寸与两装配件的 圆锥的尺寸和公差注法
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圆锥的侧面积和全面积 知乎
2021年2月25日 圆锥的侧面积和全面积 ①圆锥的相关概念 ②圆锥的底面半径和高与母线的关系 勾股定理 母线l=侧面 高和底面半径 三者 l的平方=高的平方+底面平方 二、圆锥的侧面积和全面积 ①侧面积 侧面积打开就是一个扇形 它的面主要方法 车圆锥面的方法有四种:转动小拖板法、偏移尾架法、靠尺法和宽刀法。 方法:根据零件的圆锥角(2α),把小刀架下的转盘 顺时针 或逆时针扳转一个圆锥角(α),再把螺母固紧,用手缓慢而均匀转动小刀架手柄,车刀则沿着锥面的母线移动,从而 车圆锥面百度百科
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机械图纸每日一符:锥度 知乎
2020年12月2日 锥度指的是圆锥的两个横截面上的圆的直径差值与该两截面之间的距离之比。 如下图中所示,锥度= (Dd)/L 。 当使用锥度来规定圆锥时,采用理论锥度和一个理论直径尺寸共同标注。 理论直径可以控制圆锥横截面的尺寸,以及相对于其他表面的轴向位置 2020年1月3日 20 数控车床G90的用法 数控车床G90圆柱固定循环的编程方法, 视频播放量 22672、弹幕量 59、点赞数 464、投硬币枚数 178、收藏人数 277、转发人数 100, 视频作者 飞哥数控, 作者简介 每天进步一点点,持续精进! ,相关视频:21 数控车床G90车圆锥的方法,9 数控车床 20 数控车床G90的用法哔哩哔哩bilibili
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轴类零件加工工艺 知乎
2020年8月15日 3.轴类零件的加工工艺分析 (1)公共轴线是各回转面的径向设计基准。 精度要求较高的轴可以两端中心孔轴线作为径向加工基准;精度要求不高的轴及粗加工,可用外圆表面作加工基准 (2)按照粗车→半精车→精车的顺序加工,精度要求高的轴要安排磨削
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