产品世界

--我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

5X系列欧版智能磨粉机

全稀油润滑系统锥齿轮整体传动系统

CM欧式粗粉磨机

破碎式磨粉机成品粒度均匀投资低易管理维修快使用久

LM立式辊磨机

磨辊轴稀油润滑制粉与烘干二合一

LUM超细立式磨粉机

料层粉磨原理+多轮选粉原理

MTW系列欧版磨粉机(专利产品)

锥齿轮整体传动内部稀油润滑系统

MW环辊微粉磨

集成度高费用低功耗低更节能磨耗小成品质优优化工作模式

T130X超细磨

品质优良、性能稳定、运行可靠

超压梯形磨粉机

梯形工作面柔性连接磨辊联动增压

高压悬辊磨粉机

高压弹簧装置重叠多级密封粒度范围广恒定碾压力

雷蒙磨粉机（R摆式磨粉机）

自成体系铸件精良性能稳定无人作业

球磨机

应用广泛维护方便性价比高

产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业

C6X系列颚式破碎机

可拆装无焊接结构机架双楔块调整装置

CI5X系列反击式破碎机

高精度转子多功能全液压操作系统

CS弹簧圆锥破碎机

层压破碎高摆频优化腔型

HGT旋回式破碎机

高破碎能力长使用周期简单易操作自动化控制

HJ系列颚式破碎机

低投入、高产出、低消耗、高效率

HPT液压圆锥破碎机

效率高产量高品质高更稳定

HST单缸液压圆锥破碎机

层压破碎成品粒型好全自动控制系统

PEW欧版颚式破碎机

整体铸钢轴承座承载能力和可靠性高

PE颚式破碎机

优化型深腔破碎破碎能力强

PFW欧版反击式破碎机

重型转子整体式铸钢轴承座稳定可靠

PF反击式破碎机

破碎功能全生产效率高

PY弹簧圆锥破碎机

成品粒度均匀干油和水两种密封方式

K3系列轮式移动生产线

处理能力强大，日产饱满全系车载电控系统

McCloskey履带破碎筛分设备

液压控制品牌部件节能降耗创新设计

NK系列移动站

为客户提供系统、灵活的模块化解决方案

粗碎移动破碎站

破碎比大有效可靠

VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任

独立工作的组合移动站

九种配置颚式破碎机和六种反击式破碎机，成品粒形好

履带式移动破碎站

全液压驱动功能齐全转场灵活

三组合移动站

既可独立完成客户生产石料的需求，也可作联机作业的粗破使用

四组合移动站

根据粗碎、中碎、细碎的需要独立组合，经济适用

细碎洗砂移动站

两台配备VSI系列和5X系列反击式破碎机和四台高性能细腔圆锥破碎机

细碎整形筛分移动站

是人工制砂、石料整形领域的理想设备，可使破碎产品的级配合理

中细碎筛分移动站

配备大容量、稳定可靠的液压圆锥破碎机

5X系列离心冲击式破碎机

兼具整形与破碎磨损率低利用率高

VSI6X系列立轴冲击式破碎机

四口叶轮设计特殊密封防漏油工艺

VSI制砂机（冲击式破碎机）

一机多用稀油润滑自循环系统

VUS砂石同出系统

砂粒饱满圆润可调控效率高环保指标达标自动化程度高

VU骨料优化系统

浑然天成的干法制砂工艺

XSD系列洗砂机

处理量大洗净率高故障率低可靠耐用

应用领域

石灰石
脱硫制备

01

混凝土
矿粉加工

02

矿物
磨粉加工

03

重质碳酸钙
石灰粉磨

04

清洁
煤粉制备

05

精品物料

钢锻挤压成型设备

2021-04-06T02:04:54+00:00

知乎盐选第十章锻压成型

温挤技术及外加工

2024年1月13日温挤技术及外加工温挤压成形技术是一种切屑少的金属成形新技术。与冷、热挤压不同的是，坯料在挤压前加热，但其加热温度范围在室温以上和完全再结晶温请您留言浙江三维大通精锻股份有限公司（刘先生微信同号）（刘先生微信同号）浙江三维大通精锻股份有限公司是一家集冷挤压冷挤压厂家冷挤压件供应商浙江三维大通精锻股份有限公司

金属挤压/锻造装备技术国家重点实验室(中国重型机械研究院)

2023年5月30日科技创新金属功能材料高精度四辊液压轧机国内首台25MN油压双动正反向卧式铝挤压机通过验收 Φ5M径轴向数控轧环机研制金属功能材料高精度四辊液压轧 29 行 2023年11月28日锻压方法及其适用性中小批，中小型锻件。用胎模成形，提高锻件质量和设备的生产效率大批大量。适用于法兰轴、带孔模锻件；多模膛模锻中、小批。单模膛模锻；用于锻制低塑性合金锻锻造方法与金属的可锻性零件结构设计

军工冷挤压,铝冷锻加工,冷挤压件,温锻苏州云龙精密成

26 2019年10月11日锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是：①正火后冷却太快；②正火或回火加热时间太短；③钢的化学成分不合格等。硬度不均：锻造造成硬度不均的主要原因是热处理工艺规定不锻造技术知识的最全汇总知乎

MFC推荐：冷锻/冷挤压有哪些值得关注的企业？知乎

2020年3月20日本系列文章将简要介绍国内外的一些有特色的技术和工艺，关于冷锻(冷挤压)工艺，网上从技术和工艺的角度谈得很多，对这个业内有哪些相关企业谈得不多。希望本文提供一个索引，供有兴趣的零部件、 2021年11月18日 6冷挤压工艺技术的难点（1）模具性能要求高，需要高强度、高冲击韧性和耐磨性及回火稳定性。（2）成形力大，局限于小尺寸零件和变形抗力小的材料，对设备吨位、强度、刚度和精度都提出了更高的要求。（3）模具的制造和零件的表面处理工序增加材料冷挤压技术概述知乎

知乎盐选第十章锻压成型

自由锻可分为手工自由锻（简称手工锻）和机器自由锻（简称机锻）。自由锻的工艺特点： 1）应用设备和工具有很大的通用性，且工具简单，所以只能锻造形状简单的锻件，操作强度大，生产效率低。2）自由锻可以锻出质量从不到 1 kg 到 200～300 t 的锻件。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。锻造（加工方法）百度百科

4月相约杭州，2023全国冷锻冷挤压技术培训研讨会工艺

2023年3月9日为了解决冷锻冷挤压产品的生产和技术难点，改善产品质量，中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司将于2023年4月1518日在浙江杭州举办“2023全国冷锻冷挤压技术培训研讨会”，重点讨论冷锻冷挤压产2023年11月15日金属材料成形方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，今天就带大家来看看金属成形工艺的八大工艺：铸造、塑性成形、机加工、焊接、粉末冶金、金属注射成型、金属半固态成型、3D打印。 01 铸造液态金属浇注到与零件形状、尺寸相八大金属材料成形工艺，你都知道吗？知乎

德国十一大锻压设备品牌，您了解几个？搜狐汽车搜狐网

2019年6月22日 FELSS设计生产的旋锻模和冷挤压成型设备被广泛应用于汽车转向，变速和传动系统中各种精密轴类工件的生产加工。 FELSS拥有和德国戴姆勒奔驰、宝马、大众等世界知名汽车制造商多年的合作经验，其独特的技术和设备在提高产品质量，降低工件重量，节省材料成本，提高产能等方面为这些客户提供 2013年11月15日挤压工艺及模具设计挤压工艺及模具设计：将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。1、模具来控制金属流动2、金属体积的大量转移来成形零件1按照挤压坯料的温度分类（1）冷挤压：在回复第七章挤压成型工艺豆丁网

【钢易通】什么叫冷锻？知乎

2020年11月10日钢易通冷冲压加工工艺基本一样。冷锻工艺也是有材料、模具、设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。日本叫冷间锻造（简称冷锻），中国叫冷镦，一些螺丝厂也喜欢称为打头。当前汽车工业挤压成型法(extrusion moulding)是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法。挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，挤压成型百度百科

快来收藏！超级干货，金属材料成型种类及工艺流程知乎

2021年5月24日工艺流程：锻坯加热→辊锻备坯→模锻成形→切边→冲孔→矫正→中间检验→锻件热处理→清理→矫正→检查技术特点： 1、锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高甚至比轧件高。 2、节约原材料，还能缩短 2022年5月28日冷锻能使金属强化，提高零件的强度。经过冷锻的物件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻是在室温状态下进行，热锻是在高温状态下进行；冷锻在成型时工作硬度硬，热锻在成型时工作硬度较软；冷锻在模制时的压力需要一个大的压热锻和冷锻有什么区别？知乎

金属硬碰硬这就是冷镦加工生产零部件挤压

2023年4月7日温挤压成形法，是将毛坯加热到金属再结晶温度以下某个适当的温度进行挤压。冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分 1非热处理型冷镦和冷挤压用钢 1）非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表中的规定 2023年9月21日通常使用电炉、燃气炉等设备对材料进行加热。加热时间、温度和均匀性是影响锻造质量的的关键因素。变形是锻造过程中的核心环节，包括自由锻和模锻两种方式。自由锻是在没有模具的情况下，通过锤击、镦粗、挤压等方式对金属进行变形。锻造的工艺流程知乎

锻压百度百科

锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大,故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全。锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是以重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功 2022年12月1日挤压铸造（液态模锻）的典型特点（一）慢速充型挤压铸造（液态模锻）和传统的压铸机压铸高速充型不一样，挤压铸造是低速成型，目的是减少卷气，减少工件的气孔，方便后续的T6热处理，一般同种工件，压铸件的气孔偏多且不能进行热处理。关于挤压铸造（液态模锻）的100问（一）科之英为您解答知乎

【正西技术】挤压/冷锻解决方案知乎

2023年5月9日冷挤压设备应该具有较高的强度、极好的刚性、良好的精度以及高安全性。正西液压在冷挤压技术上不断研发改进，目前设备位置控制精度高达±001mm，压力控制精度高达±005Mpa。现已实现全自动批量生产。成都正西集团所制造的冷挤压成型液压机具 2021年3月16日主要生产多工位冷锻成型机、气压式四轴攻牙机、非标异型冷锻零件。主要产品：多工位冷镦成型机，气压式四轴攻牙机，异型冷镦零件，螺母成型机更多的紧固件设备，优质冷镦机，请关注2021中国上海国际紧固件工业博览会。用这台设备制造紧固件，质量就是好！知乎专栏

这些不锈钢加工工艺性能你都熟知吗？知乎

2021年1月25日指对不锈钢材料进行压力加工时，能使其改变形状而不会生成裂纹的能力。这种性能包括在热态或冷态下能够进行锤锻、轧制、拉伸、挤压等加工。不锈钢可锻性的高低通常受材料内部化学成分影响。指不锈钢材料被刀具切削加工后成为合格产品的难易程度 2017年7月24日冷镦 (冷挤压)工艺基本概念与镦锻率在室温状态下，将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中，对模具施加压力，利用上、下模的相对运动，使坯件在模腔里变形，高度缩小，横截面增加，这样的压力加冷镦(冷挤压)工艺基本概念与镦锻率知乎

锻造设备百度百科

锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。中文名锻造设备描述用于成形和分离的机械设备又称金属成形机床 2020年7月31日秦汉精工采用冷温挤压成形技术，不用像热锻那样将坯料加热到再结晶温度，锻件内在质量好，表面质量高，而且得到接近零件形状的锻件，没有毛边或很少毛边，有些产品的材料利用率能达到95%以上，大幅降低了材料成本，后序或者不机加工直接使用，或者秦汉精工：异形件冷温挤压专家知乎

【加工工艺】26种金属成型工艺，干货！知乎

2021年12月6日模锻是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。2021年5月8日 6月6日冷锻成形技术的发展过程、现状及趋势；现代冷锻模具的设计与制造技术；冷镦冷挤压用钢标准及实际应用详细解读冷镦钢、牌号与工艺的关系；螺栓钢高性能化及技术进展；汽车紧固件用冷镦钢盘条的研发新进展；冷镦钢线材盘条软化等；2021全国冷镦冷挤压技术与装备培训会6月初宁波举办！成形

【钢易通】冷墩和冷挤压是一回事吗，两者有什么区别？知乎

2021年1月20日钢易通冷墩与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。（更多钣金加工订单，机械干货知识请关注公众号：钢易 2022年10月17日自由锻以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，以获得合格锻件。 2) 模锻模锻是指金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。大压力模锻压机行业知乎

冷锻百度百科

冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。2016年9月24日根据锻造成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。自由锻：指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为锻造成形机理的分类知乎

关于锻造、锻压、冷锻的讲解？知乎

2016年6月23日不过这种划分在生产中并不完全统一。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。编辑挤压加工将预先制备的坯料放入挤压筒（或凹模），施加压力,使材料由容器的开口处被挤出成形（图1）。挤压时材料处于不等三向压应力状态，应变状态为沿轴向伸长。三向压应力状态有利于提高材料塑性，使许挤压加工百度百科

冷锻知乎

冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也挤压机百度百科

产品设计必须了解的锻压工艺知乎

2020年1月9日与冷冲压加工工艺基本一样。冷锻工艺也是有材料、模具、设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。日本（JIS）叫锻造冷间（简称冷锻）中国（GB）叫冷镦，一些螺丝厂也喜欢称为打头。2021年7月7日不同锻钢件的工艺流程介绍 1大型轴类锻件工艺流程为：压钳口→主变形→分料→出成品。主变形可选用宽平砧高温强压法、中心压实法、中心无拉应力锻造法、宽大砧压实锻造法，或其他适合的锻造方法，以确保锻件有充足的锻造比及保证整个截面得到充科普文章，大型锻钢件典型锻造方法及工艺流程介绍知乎

金属挤压机百度百科

金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。中文名金属挤压机外文名 Metal extrusion machine 类型工业产品2020年6月8日应用：多用于锻前加热及热处理。适用于要求较严的某些有色金属及合金钢的中小件产品生产，如钛及钛合金的锻前加热多采用电阻炉；或少量多批次的自由锻，模锻的生产。其他： 💎按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。【锻造加热】全了！详析各类锻造用电加热设备及其应用！工件

机械知识：铸、锻、焊、轧、机加工及3D打印知乎

2021年11月19日内容提要：本文主要介绍了几种金属成型工艺，包含铸造（（1）砂型铸造（2）熔模铸造（3）压力铸造（4）低压铸造（5）离心铸造（6）金属型铸造（7）真空压铸（8）挤压铸造（9）消失模铸造（10）连续铸造）、塑性成形（（1）锻造（2）轧制（3）挤压（4）拉拔（5）冲压）、机加工、焊接、粉末 2022年1月17日（5）选用合适的挤压设备。二、冷挤压模具结构作为冷挤压用工艺装备，冷挤压模具必须适应冷挤压金属的变形特点和强大的冷挤压力。所以，冷挤压模具应有足够的强度和刚度、良好的导向装置，且其结构应注意易损件的拆卸、更换、安装方便以及通用性冷挤压工艺与模具结构知识点学习（第四节），值得收藏知乎

多向锻造工艺流程锻造工艺无锡东海锻造有限公司

2023年10月31日多向模锻技术又称多柱塞模锻，是于20世纪50年代美国Cameron(卡麦隆)公司提出并实现的锻造新技术，利用可分模具，在多向模锻压机一次行程作用下获得无毛边、无拔模斜度或小拔模斜度、多分枝或有内腔的形状复杂的锻件。它是一种集挤压、模锻于一体的综合工艺。2019年10月11日锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是：①正火后冷却太快；②正火或回火加热时间太短；③钢的化学成分不合格等。硬度不均：锻造造成硬度不均的主要原因是热处理工艺规定不锻造技术知识的最全汇总知乎